الألومينا تتآكل-أعمدة السيراميك المقاومةتُعرف هذه المواد على نطاق واسع بأنها إحدى المواد الأكثر موثوقية لحماية المعدات في البيئات الكاشطة والعالية التأثير. اندماجهم فيبطانات مركب من المطاط السيراميكيوبطانات السيراميك الصلب المقوىيعزز بشكل كبير متانة وكفاءة أنظمة معالجة المواد في التعدين وتوليد الطاقة وإنتاج الأسمنت والمصانع الكيماوية.
1. الميزات الأساسية لأعمدة السيراميك المقاومة للتآكل-الألومينا
يتم إنتاج أعمدة سيراميك الألومينا من -درجة نقاء عالية -Al₂O₃ ويتم تلبيدها عند درجات حرارة تتراوح بين1500 درجة و 1700 درجة، مما أدى إلى:
• الصلابة ومقاومة التآكل
صلابة موس: 9
تقريبًا271×أكثر-مقاومة للتآكل من الفولاذ المنغنيز
مقاومة ممتازة لتآكل الجسيمات عالي السرعة
• مقاومة التآكل
مناسبة للبيئات التي تحتوي على الأحماض والقلويات والأملاح
• أداء درجة حرارة عالية
نقطة الانصهار فوق 2000 درجة
التمدد الحراري المنخفض يضمن استقرار الأبعاد
2. هياكل الخطوط الملاحية المنتظمة المركبة
بطانات السيراميك والمطاط المركبة
يتم مبركن الأعمدة الخزفية وتحويلها إلى مطاط ويتم ربطها بأسطح المعدات.
المزايا:تحسين امتصاص الصدمات، تقليل الضوضاء، تعزيز مقاومة التآكل.
بطانات السيراميك والمطاط والصلب المركبة
تتم إضافة صفيحة فولاذية خلف الطبقة المطاطية للتثبيت الميكانيكي.
المزايا:قوة هيكلية أعلى، مناسبة للمناطق ذات التأثير الثقيل.
3. التطبيقات الصناعية الرئيسية
توليد الطاقة
خطوط أنابيب نقل الفحم والأكواع وأنظمة تصريف الرماد
تمديد عمر الخدمة وتقليل وقت التوقف عن العمل
مصانع الاسمنت
أنظمة مطحنة الخام والفواصل والأعاصير
مناسب للمواد الكاشطة الغنية بالكوارتز-.
التعدين واستغلال المحاجر
المزالق، ونقاط النقل، وقواديس الخام، ومداخل الكسارة
تم تصميمها لتحمل التأثيرات الكبيرة والتآكل المنزلق
4. تصاميم أعمدة السيراميك القابلة للتخصيص
لتلبية احتياجات هياكل المعدات غير المنتظمة أو العالية-، يمكن تصنيع أعمدة السيراميك بأشكال مختلفة بما في ذلك:
أعمدة أسطوانية
نصف-اسطوانات
كتل السيراميك مجتمعة أو مستمرة
وتتيح هذه القدرة على التكيف للبطانات المركبة من السيراميك توفير حماية فعالة وطويلة الأمد من التآكل عبر مجموعة واسعة من الصناعات.
