أصبحت بطانات الأنابيب الخزفية حل النقل الأساسي للمواد الكيميائية والطاقة والمعادن وغيرها من المجالات بسبب مقاومتها العالية للتآكل ومقاومتها للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن الوسائط المختلفة لها متطلبات مختلفة بشكل كبير لأداء خطوط الأنابيب، لذا يلزم الاختيار الدقيق بناءً على خصائص الوسائط. فيما يلي النقاط الرئيسية لاختيار الصناعة:
1. الوسائط القوية المسببة للتآكل: اختر بطانات الأنابيب الخزفية المقاومة للتآكل -
سيراميك الألومينا (Al2O2 أكبر من أو يساوي 95%) محايد بطبيعته، مع مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي أكثر من 10 أضعاف الفولاذ المقاوم للصدأ، والجدار الداخلي أملس وليس من السهل قياسه، لذلك فهو مناسب للإنتاج الكيميائي ونقل الملاط لإزالة الكبريت وسيناريوهات أخرى.
2.وسائط ذات صلابة عالية-: اختر صلابة عالية لمقاومة الصدمات
عند نقل الجسيمات الصلبة مثل الخام ومسحوق الفحم والخبث وما إلى ذلك، فمن الضروري الانتباه إلى صلابة السيراميك ومقاومته للصدمات. مقاومة التآكل لسيراميك اكسيد الالمونيوم تبلغ 280 مرة مقاومة فولاذ المنغنيز. إنها مناسبة بشكل خاص لمخلفات المناجم وأنظمة نقل مسحوق الفحم في محطات الطاقة.
3. المواد ذات الحرارة العالية: اختر أنابيب السيراميك المركبة
تحتاج الطبقة الخزفية إلى أن تتمتع بمعامل تمدد خطي منخفض وثبات حراري عالي. الأنابيب الخزفية المركبة المصنوعة ذاتيًا-تنتشر بعملية التوليف ذات درجات الحرارة العالية، الأنابيب الفولاذية + السيراميك، الأنابيب المركبة.
4. المواد اللزجة: اختر بطانات الأنابيب الخزفية الناعمة
اختر الأنابيب ذات الجدران الداخلية الناعمة لمنع انسداد المواد وتحسين الكفاءة وتقليل كفاءة التنظيف.
5. ظروف العمل المعقدة: التكلفة الشاملة وتكييف العمليات
لظروف العمل المعقدة، يمكن تخصيصها وفقاً للرسومات.
يجب أن يعتمد اختيار بطانات الأنابيب الخزفية على خصائص الوسط (التآكل، ودرجة الحرارة، وحجم الجسيمات، والنقاء)، مع الأخذ في الاعتبار سيناريوهات الصناعة -وفعالية التكلفة.
