ما الفرق بين بورسلين ألومينا 92 و 95 بورسلين؟
سيراميك الألومينا عبارة عن سيراميك اكسيد الالمونيوم خاص مصنوع من AL2O3 كمادة خام رئيسية ، وأكاسيد معدنية نادرة كتدفق ، ويتم إطلاقه عند درجة حرارة عالية تصل إلى 1700 درجة. لديها مقاومة تآكل عالية ، قوة عالية ، صلابة عالية ، مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل. الميزات ، حل جميع أنواع مشاكل التآكل الصناعي.
يشمل سيراميك الألومينا المقاوم للتآكل 92 بالمائة و 95 بالمائة و 99 بالمائة. يختلف محتوى الألومينا ، والمعايير التقنية مختلفة.
من بينها ، كان أكثر العملاء شراءًا 92 بورسلين و 95 بورسلين. دعنا نلقي نظرة على مقارنة المعلمات التقنية بين 92 في المائة و 95 في المائة.
المعلمات الفنية لسيراميك الألومينا 92: محتوى الألومينا أكبر من أو يساوي 92 في المائة ، الكثافة الظاهرية أكبر من أو تساوي 3.62 جم / سم 3 ، قوة الانحناء أكبر من أو تساوي 28 0 ميجا باسكال ، صلابة روكويل أكبر من أو تساوي إلى 82HRA ، صلابة فيكرز أكبر من أو تساوي 1000HV10 ، صلابة الكسر: 3.0 ، درجة حرارة الخدمة القصوى: 1250 درجة.
المعلمات الفنية لسيراميك الألومينا 95: محتوى الألومينا أكبر من أو يساوي 95 في المائة ، الكثافة الظاهرية أكبر من أو تساوي 3.7 جم / سم 3 ، قوة الانحناء أكبر من أو تساوي 300 ميجا باسكال ، صلابة روكويل أكبر من أو تساوي 85 HRA ، صلابة فيكرز أكبر من أو يساوي 1200HV10 ، صلابة الكسر: 3.2 ، درجة حرارة الخدمة القصوى: 1350 درجة.
من خلال مقارنة المعلمات بين الاثنين ، يمكن ملاحظة أن كثافة وقوة وصلابة 95 بورسلين أعلى من 92 بورسلين ، وبالتالي فإن مقاومة التآكل لـ 95 بورسلين أفضل أيضًا من 92 بورسلين ، و الجودة أفضل. إنها مناسبة لمتطلبات مقاومة التآكل. على معدات العمل. على الرغم من أن استخدام 92 و 95 لا يختلف كثيرًا ، فإن استخدام 92 بورسلين في ظروف العمل العامة يكفي لمقاومة التآكل ، والسعر أرخص من 95. وفقًا لظروف العمل المختلفة للمعدات ، من الضروري جدًا اختر سيراميك الألومينا بشكل معقول. بالنسبة لمعدات نقل المواد السائبة التي لها انخفاض عالٍ أو قوة تأثير كبيرة ، فمن الضروري اختيار السيراميك ذو القوة العالية ، أو السيراميك المقوى المركب من الزركونيوم والألمنيوم ، أو الألواح المركبة الخزفية المقاومة للتآكل.
